giriiş
Taşınabilir kereste fabrikası operasyonları, gezici kereste yüklenicileri ve bölgesel kereste distribütörleri, aşırı başlangıç takım yatırımları olmadan güvenilir performans sağlayan-uygun maliyetli, esnek kesme çözümlerine ihtiyaç duyar. Sipu'nun endüstriyel-sınıfıKarbon Çelik Ahşap Bıçakyumuşak ağaç ve genel kullanım amaçlı kereste işleyen mobil bant kereste fabrikaları ve küçük-ile-orta-ölçekli ahşap işleme atölyeleri için özel olarak tasarlanmıştır. Alaşım ve karbür alternatifleri mevcut olsa da karbon çeliği takımlar, saha bakımında kolaylık, mükemmel darbe emilimi ve bıçak başına düşük işletme maliyetleri arayan operatörler için birinci tercih olmaya devam ediyor.
BizimKarbon Çelik Ahşap Bıçakdengeli karbon içeriği ve indüksiyonla-sertleştirilmiş diş uçlarına sahip birinci sınıf yüksek-karbonlu yay çeliği alt tabakaları kullanır. Şerit testere çözümlerimiz, esnek bir destek gövdesini sertleştirilmiş kesici kenarlarla birleştirerek, budaklı kütüklerden ve küçük ağaç kabuğu yabancı maddelerinden kaynaklanan şiddetli şok yüklerini emer ve yüksek-titreşimli mobil frezeleme sırasında bıçağın felaketle sonuçlanabilecek şekilde kırılmasını önler. B2B toptan alıcılar ve bölgesel distribütörler, taşınabilir kereste fabrikası kullanıcı segmentlerinde tutarlı toplu metalurjiden, güvenilir çekme mukavemetinden ve yüksek pazar talebinden yararlanır.
Şartname
| Teknik Parametre | Şartname Standardı | Mühendislik Gerekçesi ve Etkisi |
| Yüzey Malzemesi | Yüksek-Karbonlu Yay Çeliği (AISI 1095 / C75S) | Olağanüstü esnek yorulma direnci sunarak bıçağın küçük kereste fabrikası tekerlekleri etrafında milyonlarca bükme döngüsüne dayanmasına olanak tanır. |
| Diş Sertliği | İndüksiyonla 56–58 HRC'ye Sertleştirilmiş | Şok darbesi altında kırılganlığı önlerken, temiz kesim için aşınmaya dayanıklı kenar tutma-sağlar. |
| Destek Sertliği | Yay-38–42 HRC'ye Temperlenmiş | Yüksek elastikiyet ve burulma geri kazanımı sağlayarak ağır gerilim altında kalıcı bükülme veya çatlamayı önler. |
| Bıçak Genişliği ve Kalınlığı | 32 mm - 50 mm (Genişlik) / 0,9 mm - 1,1 mm (Kalınlık) | Optimize edilmiş çapraz-kesit geometrisi, tekerlek-bükülme gerilimini düz-kesme kararlılığıyla dengeler. |
| Diş Aralığı / Profili | 22 mm aralık (10 derece / 4 derece kanca açısı konfigürasyonları) | Yeşil veya yarı-kuru kerestede verimli talaş tahliyesi ve düşük ilerleme-kuvveti direnci için tasarlanmıştır. |
Özellikler
İndüksiyon-Sertleştirilmiş Diş Ucu Teknolojisi
Karbon çeliği gövdeler, özel olarak işlenmedikçe doğası gereği aşırı aşınma direncine sahip değildir. Sipu, lokalize yüksek-frekanslı indüksiyonla sertleştirmeyi yalnızca diş uçlarına uygulayarak kenar sertliğini 58 HRC'ye yükseltirken, diş kanalını ve desteğini yumuşak ve esnek bırakır. Saha dayanıklılık testlerine göre, bu çift-bölgeli ısıl işlem, eşit şekilde sertleştirilmiş karbon bıçaklara kıyasla bileme işlemleri arasındaki çalışma süresini %40 artırır.
Optimize Edilmiş Esnek-Yorulma Direnci
Mobil kereste fabrikası volanları, şerit testere bıçaklarını aşırı döngüsel bükülme gerilimlerine maruz bırakır. Kontrollü dekarbürizasyon limitlerine sahip hassas soğuk-haddelenmiş C75S yay çeliğini kullanıyoruz. Metalurjik analiz, işleme sürecimizin mikro-çatlak kusurlarını %65 oranında azalttığını, böylece zorlu dış mekan frezeleme sırasında erken yorulma kırılması olasılığını önemli ölçüde azalttığını doğrulamaktadır.
Hassas Diş Ayarı ve Büküm
Hatalı diş seti bıçağın kaymasına, sürtünme ısısına ve dalgalı kereste yüzeylerine neden olur. Her Karbon Çelik Ahşap Bıçak, otomatik optik diş-ayar doğrulamasından geçirilir ve optimum açıklık ve azaltılmış motor direnci için ±0,03 mm dahilinde hassas alternatif sol-sağ ayar toleransları sağlanır.
Üretim Gücü ve Fabrika Üretim Yetenekleri
Sipu'yu uzun vadeli bir tedarik ortağı olarak değerlendiren uluslararası toptan distribütörler{0}, üretim altyapımızı, kalite güvence titizliğimizi ve hacim ölçeklenebilirliğimizi inceliyor:
Dikey Şerit İşleme ve Damgalama:Sipu, günde binlerce metre karbon çeliği şeridi işleyebilen otomatik sürekli damgalama ve diş{0}frezeleme hatlarını çalıştırarak, büyük üretim hacimlerinde tek tip diş profili geometrisi sağlıyor.
-Şirket İçi Flaş Alın Kaynak ve Tavlama:Şerit testere bağlantıları birincil güvenlik açığı noktasını temsil eder. Kaynak bölgesindeki tanecik yapısını normalleştirmek için hassas elektrik direnci tavlaması ile birleştirilmiş otomatik flaş alın kaynak makinelerini kullanıyoruz ve bağlantı çekme mukavemetinin ana şerit malzemesinin %92'sini aştığını garanti ediyoruz.
Neme-Dayanıklı İhracat Ambalajı:Karbon çeliği, okyanus taşımacılığı sırasında atmosferik oksidasyona karşı oldukça hassastır. Biten bıçaklar, ağır-işe uygun susuzlaştırma pas önleyici maddeyle kaplanır, çok-katmanlı VCI korozyon önleyici-kağıda sarılır ve denizaşırı dağıtım depolarına bozulmadan ulaşmasını sağlamak için güçlendirilmiş çelik-sarılmış ahşap kartonlarla sabitlenir.
Ambalaj
Hakkımızda
Sertifikamız
SSS
S: Karbon çeliği bıçakların saha bakımı için hangi özel bileme ekipmanı ve eğe türleri gereklidir?
C: Karbon çeliği, tungstenli karbürden daha düşük aşınma direncine sahip olduğundan, bıçakların sahada-servisi standart CBN taşlama taşları veya üçgen el eğeleri kullanılarak kolayca yapılabilir. Yeniden bileme sırasında orijinal fabrika geometrisine uyması için 10-derecelik kanca açısını ve 30 derecelik arka açı profilini korumanızı öneririz.
S: Sipu, uzun-dönemli deniz taşımacılığı ve depo depolama sırasında karbon çeliği bıçaklarda pas oluşumunu nasıl önler?
C: Her bıçak, taşlamadan sonra-endüstriyel sınıftaki kutupsal pas önleyiciye-daldırılır. Daha sonra bunlar, kapalı ana kartonların içindeki nemi ve nemi 24 aya kadar nötralize etmek için aktif olarak koruyucu buharlar yayan ağır-işe uygun VCI (Uçucu Korozyon Önleyici) paketleme torbalarında kapatılır.
S: Toplu toptan dağıtım siparişleri için standart minimum sipariş miktarı (MOQ) ve teslim süresi nedir?
C: Konteyner nakliye verimliliğini optimize etmek amacıyla katalog-boyutlu bobinler ve kaynaklı halkalar için standart Minimum Sipariş Adedi spesifikasyon başına 100 parçadan başlar. Standart üretim ve paketleme teslim süreleri, sipariş onayının ardından 12 ila 18 iş günü arasında değişmektedir.
S: Portatif kereste fabrikası operatörleri neden genel kullanım amaçlı ahşap için bimetal veya karbür seçenekleri yerine genellikle karbon çeliğini tercih ediyor?
C: Karbon çelik bıçaklar, kurtarılmış veya dış mekan kütüklerinde gizli kum, budak veya ara sıra gömülü metal parçacıklarla karşılaşıldığında üstün şok emilimi sağlar. Çarpma anında parçalanan kırılgan karbür uçların aksine, karbon çeliği dişler küçük şokları emer ve herhangi bir hasar, minimum ekonomik kayıpla sahada-hızla yeniden-bilenebilir.
Popüler Etiketler: karbon çeliği ahşap bıçak, Çin karbon çeliği ahşap bıçak üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Akçaağaç için bandtestere bıçağı, Müzik aletleri için bandtestere bıçağı, Sunta levha için şerit testere bıçağı, sert ağaç şerit testere bıçağı, Ağır hizmet ahşap bandtestere bıçağı, ağaç kesme şerit testere bıçağı
