giriiş
Et Kesim Şerit Testere Çeliket testereleri, kemik testeresi ekipmanı ve gıda- işleme makineleri için sürekli şerit testere bıçakları üretmek için kullanılan temel malzemedir. Endüstriyel alıcılar için çelik şeridin kalitesi kesme keskinliğinden daha fazlasını etkiler. Şerit kalınlığı, sertlik, kaynak bütünlüğü, diş oluşumu, düzlük ve gerilim kontrolü, bitmiş bıçağın makinede nasıl performans göstereceğini etkiler.
SIPU, ticari et testereleri, OEM ekipman üreticileri, yedek-bıçak distribütörleri ve toptan alıcılar için standart ve özelleştirilmiş konfigürasyonlarda gıda-sınıfı yüksek-karbonlu çelik bıçak malzemesi sağlar.
Şartname
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Malzeme | Gıda Sınıfında-Yüksek Karbonlu Çelik |
| Genişlik Seçenekleri | 13 mm, 16 mm, 19 mm (5/8", 3/4") |
| Kalınlık | Standart 0,50 mm / 0,56 mm |
| Diş Aralığı | 3 TPI, 4 TPI |
| Yapılandırma | Özel Uzunluk Kaynaklı Döngüler |
| Uyumluluk | Tüm büyük ticari kemik testeresi markaları ve endüstriyel işleme hatları için uygundur. |
| Adedi | 30-50 |
Neden Yüksek-Karbonlu Çelik Kullanılır?
Yüksek-karbonlu çelik, şerit testere bıçağı imalatında yaygın olarak kullanılır çünkü sürekli bir kesme bıçağının gerektirdiği sertlik ve tokluk kombinasyonunu elde edecek şekilde işlenebilmektedir.
Et testere bıçağı için malzemenin iki farklı performans alanını desteklemesi gerekir.
Diş Performansı
Dişlerin çalışma sırasında kesme profillerini koruyabilmeleri için yeterli sertliğe ihtiyaçları vardır. Diş kenarı çalışma geometrisini çok çabuk kaybederse kesme direnci artabilir ve bıçak değişimi daha sık hale gelebilir.
Şerit Esnekliği
Bıçak gövdesi, makine tekerlekleri etrafında tekrar tekrar bükülür. Aşırı kırılganlık erken başarısızlık riskini artırabilirken, yetersiz sertlik dişin tutulmasını azaltabilir.
Bu nedenle malzemenin yalnızca tek bir sertlik değerine göre değerlendirilmesi yerine komple bir bıçak sistemi olarak işlenmesi gerekir.
Çelik Şeritten Bitmiş Et Testere Bıçağına
1. Malzeme Hazırlama
Çelik şerit, sonraki işlemlerden önce gerekli bıçak boyutlarına göre hazırlanır.
2. Kaynak
Şerit sonsuz bir döngü halinde birleştirilir. Kaynaklı bölümün makine tekerleklerinin etrafından sürekli olarak geçerken gerekli mekanik bütünlüğü koruması gerekir.
3. Isıl İşlem
Isıl işlem, bitmiş bıçak ve kesici dişleri için gerekli malzeme durumunu oluşturur.
4. Diş Taşlama
Dişler belirlenen diş konfigürasyonuna göre şekillendirilir ve taşlanır. Bıçak boyunca tutarlılık, stabil kesim için önemlidir.
5. Gerilim Düzeltme
Kaynaklı döngü, müşterinin ekipmanında daha tutarlı çalışabilmesi için kontrol edilir ve düzeltilir.
6. Son Muayene
Biten bıçakların boyutları, diş durumu, kaynaklı bağlantı kalitesi-, sertlik ve sevkıyattan önce genel çalışma durumu açısından kontrol edilebilir.
Sipu testere ürünleri yurt içi ve yurt dışında satılmaktadır
SSS
S: Et şerit testere bıçaklarında ne tür çelik kullanılır?
C: SIPU'nun standart konfigürasyonunda gıda-yüksek-karbonlu çelik kullanılır. Malzeme, bıçağın sürekli çalışması için gereken sertlik ve tokluk kombinasyonuna göre seçilmiştir.
S: Yüksek-karbonlu çelik neden et testeresi bıçakları için uygundur?
C: Yüksek-karbonlu çelik, diş sertliği ile bıçağın-gövde dayanıklılığı arasında uygun bir denge sağlayacak şekilde işlenebilir. Bu önemlidir, çünkü bıçak gövdesi makine tekerlekleri etrafında tekrar tekrar bükülürken dişler kesme işlemini gerçekleştirir.
S: Bıçak kalınlığı et testeresinin performansını etkiler mi?
C: Evet. Kalınlık, genel bıçak spesifikasyonunun bir parçasıdır ve ekipmanla uyumlu olmalıdır. SIPU, standart 0,50 mm ve 0,56 mm konfigürasyonlar sunar; diğer gereksinimler ise üretim onayına tabidir.
S: Sonsuz şerit testere bıçağında kaynaklı bağlantı neden önemlidir?
C: Kaynaklı bağlantı, çalışma sırasında sürekli olarak makine tekerleklerinin etrafından geçer. Bu nedenle bütünlüğü, bıçağın yalnızca küçük bir bölümünün değil, tüm döngünün güvenilirliğini etkiler.
S: Özel et şerit testere bıçağı talep ederken hangi bilgileri vermeliyim?
C: En yararlı bilgiler makine modelini, mevcut bıçak boyutlarını, halka uzunluğunu, genişliğini, kalınlığını, diş adımını ve kesilen malzemeyi içerir. Mevcut bir kanat veya teknik çizim de spesifikasyon onayına yardımcı olabilir.
S: SIPU, özel-etiketli markalar için et şerit testere bıçakları tedarik edebilir mi?
C: Evet. OEM alıcıları, normal üretim programları için özelleştirilmiş spesifikasyonları, paketlemeyi ve özel-etiket gereksinimlerini tartışabilir.
S: Distribütörler siparişler arasında tutarlı bıçak kalitesini nasıl koruyabilir?
C: En iyi yaklaşım, seri üretimden önce onaylanmış bir spesifikasyon oluşturmak ve sonraki yenileme siparişleri için aynı boyutları, diş konfigürasyonunu ve üretim gerekliliklerini kullanmaktır. Numune onayı ayrıca gelecekteki partiler için referans olarak da kullanılabilir.
Popüler Etiketler: et kesme bantlı testere çeliği, Çin et kesme bantlı testere çelik üreticileri, tedarikçiler, fabrika, sığır eti için şerit testere bıçağı, balık için şerit testere bıçağı, gıda sınıfı tırtıklı şerit testere bıçağı, endüstriyel et şerit testere bıçağı, Kemikli et kesimleri için şerit testere bıçağı, Et Kesme Bandtestere Bıçağı
